Plastiingeniørpelletiseringslinje

 

Engineering plastik Pelletizing Serises er den vigtigste anvendelse af indgivet dobbelt skrue, der er arkiveret, som kan bruges til polymerfarve, fyldning og blanding, og også andre mekanikere, elektrisk, termoplast, optisk, processabilitet og anti-miljø og anti-biologisk funktionsmodifikation.

 

 

Model	L/D -forhold	Hastighed	Kapacitet til reference
Cjwh -65	36-48	400-900 RPM	300-800 kg/t
Cjwh -75	36-48	400-900 RPM	500-1000 kg/t
Cjwh -95	36-48	400-900 RPM	800-1500 kg/t

 

Model: CJWS 65-40 d

Formulering: PC+kort glasfiber

Kapacitet: 300 ~ 500 kg/t

Kunde: Taiwan, Kina

 

 

 

Denne applikation er det vigtigste felt i dobbeltskrue-sammensatte applikationer. Det kan bruges til polymerfarvelægningsmodifikation, fyldning af blanding af blanding og andre forskellige mekaniske, elektriske, termiske, optiske, miljømæssige resistens- og biologiske resistensmodifikationer.

 

 

Ændringsprocessen for ingeniørplastik inkluderer normalt følgende centrale trin:

 

 

På dette trin skal forskellige rå- og hjælpematerialer konfigureres i henhold til produktformelforholdet, som normalt udføres gennem elektroniske skalaer eller automatiske fodringsskalaer. Sørg for, at andelene af forskellige råvarer og hjælpematerialer opfylder kravene til produktformel.

 

 

Materialerne blandet i en bestemt andel sættes i mixeren og blandes jævnt ved en bestemt temperatur i henhold til materialens forskellige behandlingsegenskaber. Dette trin opnås normalt ved hjælp af en mixer med høj og lav hastighed.

 

 

De blandede materialer smelter blandet gennem en tvillingskruekstruder, så de forskellige komponenter er jævnt spredt i hele systemet. Under denne proces opvarmes og plastificeres materialet, inden den ekstruderes fra ekstruderen.

 

 

De ekstruderede materialestrimler afkøles ved vand eller luftkøling for at afkøle dem fuldt ud. Dette trin hjælper med at forhindre, at materialet deformeres eller nedbrydes ved høje temperaturer.

 

 

De afkølede materialestrimler vil blive skåret i pellets af en pelletizer for at opnå plastikler. Pelletizer -valg og driftsparametre (f.eks. Hastighed, temperatur) påvirker partikelstørrelse og form.

 

 

De pelletiserede plastikler kan være for lange eller for fine og skal filtreres gennem en vibrerende skærm for at sikre, at partiklerne, der kommer ind i den færdige produktbakke, opfylder specifikationerne. Derudover kræves kvalitetsinspektioner for at sikre, at produktydelsen opfylder standarderne.

 

 

Plastiske pellets, der passerer inspektion, sendes til den færdige produktbakke, hvor de kan blandes igen for at sikre ensartethed af pellets. Endelig afsluttes hele den modificerede plastproduktionsproces ved at veje og indlæse kodningspladen.

Disse trin udgør den grundlæggende processtrøm til teknisk plastmodifikation, og forskellige virksomheder kan foretage justeringer baseret på specifikke produktbehov og produktionsbetingelser.

 

 

1.Jwell har rig erfaring med plastikingeniør sammensatte maskiner med mange klientsager.

2.Jwell Plastic Engineer Sammensætningsmaskiner er god kvalitet til god pris.

3. Høj energibesparelse, produktion af høj effektivitet og god kvalitet af det slutprodukt. Pålidelig.

4.able at behandle en bred vifte af materialer. De er i stand til at håndtere en række polymerer, tilsætningsstoffer og fyldstoffer, hvilket giver plastiske ingeniører mere fleksibilitet i deres arbejde.

5. let at bruge. De brugervenlige grænseflader, der gør driften enkel og intuitiv. Dette betyder, at plastiske ingeniører kan bruge mindre tid på at lære at bruge udstyret og mere tid på at fokusere på deres arbejde.

6.Jwell Compounding Machine er bygget til at vare. De er lavet af materialer af høj kvalitet og er designet til at modstå kraftig brug over tid. Dette betyder, at plastiske ingeniører kan stole på udstyret til at udføre konsekvent, selv under krævende forhold.

 

Generelt kan plastiske ingeniører, der bruger Jwell -sammensatte maskiner, drage fordel af deres alsidighed, brugervenlighed, høje outputhastigheder og holdbarhed. Disse maskiner er et pålideligt værktøj til enhver plastikingeniør, der har brug for at oprette brugerdefinerede blandinger hurtigt og effektivt.

 

 

Model	Diameter mm	Maks. Skruehastighed RPM	Kapacitet til reference KG/HR
HT50	1.55	1200	400-800
HT65	1.55	900	600-1200
HT75	1.55	900	1000-1800
HT95	1.55	700	2000-3000

Populære tags: Plastiske ingeniørpelletiseringslinje, Kina plastikingeniør pelletiseringslinieproducenter, leverandører, fabrik