Dette PP-bikagepanel kan formes til et tre-lags sandwichpanel i en enkelt ekstruderingsproces. Den består af to tynde ydre lag og en bikagestruktur i midten. I henhold til honeycomb-strukturen kan den også klassificeres i enkelt--lags- og dobbelt--lagspaneler. Den kan også fremstilles med stof eller læder lamineret på begge sider i en enkelt proces.

PP-bikagepanelerne produceret af Jinwei produktionslinjer har følgende hovedegenskaber: let og høj stivhed, ikke-toksisk og miljøvenlig, stødabsorberende og kulde-bestandig, lydisolering og varmebevarelse, fugt-bestandig og varmeisolerende.

Endelig sammenligning af PP honeycomb board

JWELL PP honeycomb board VS konkurrenternes endelige PP honeycomb board ud af deres maskine.

301

PP Honeycomb Board Ekstrudering linje proces flow

product-1025-561

De vigtigste tekniske parametre for JWELL PP Honeycomb Panel Production Line

Model kombination	Gældende råvarer	Produktbredde (mm)	Produkttykkelse (mm)	Design ekstruderingskapacitet (kg/h)
JWS903, JWS452	PP	1900-2000	3-5	400-450
JWS903, JWS453	PP	1400	4, 10	450-500
JWS1103, JWS503	PP	2200	10	800-900
JWS1203, JWS503	PP	2200-2400	10	1000-1100

JWELL hæder på PP honeycomb board ekstruderingslinje med autoritative certificeringer i år 2017:

Første PP 1220 honeycomb ekstruderingslinjeproducent i Jiangsu-provinsen 2017.

Højt innovativt produkt i JiangSu Province Technology Association 2017

Hvad er en PP-bikagepanelproduktionslinje?

PP Honeycomb Board Extrusion-linjen er et professionelt ekstruderingsstøbningsudstyr, der integrerer høj effektivitet, automatisering og intelligens, specielt designet til kontinuerlig og stor-produktion af flerlags PP-bikagepaneler af PP. Denne produktionslinje opnår stabil binding af honeycomb-kernelaget og de øvre og nedre overfladelag gennem en engangsstøbeproces og kan konfigureres fleksibelt med enkelt-sidet eller dobbelt-stoflaminering og flåningsstrukturer i henhold til forskellige anvendelseskrav. Hele linjen opnår brancheførende-niveauer inden for strukturelt design, kontrolsystem og processtabilitet og kan kontinuerligt producere meget konsistente,-højtydende PP honeycomb panelprodukter.

Hvad er strukturen og materialesammensætningen af honeycomb-paneler

PP honeycomb-paneler anvender et typisk flerlags sandwichstrukturdesign, hvilket resulterer i en stabil overordnet struktur og fremragende mekaniske egenskaber. Standardstrukturen består typisk af fem lag materiale og kan justeres fleksibelt efter den faktiske anvendelse af produktet.

hierarki	Materiale	illustrere
Første lag	ikke-vævet stof	Det kan bruges selektivt afhængigt af produktet.
Anden sal	Polypropylen plast	overfladelag
Tredje lag	Polypropylen plast	Honeycomb-laget har en ABA-struktur.
Fjerde sal	Polypropylen plast	nederste lag
Femte sal	ikke-vævet stof	Det kan bruges selektivt afhængigt af produktet.

Blandt dem danner honeycomb-kernelaget et stort antal lukkede luftenheder gennem en regulær honeycomb-struktur, som væsentligt reducerer den samlede vægt og samtidig sikrer strukturel styrke, og er nøglen til at opnå både let og høj styrke.

product-748-290

Hvad er de vigtigste ydeevne og tekniske egenskaber ved PP-bikagepaneler?

1. Let og høj styrke:

Under samme volumenforhold vejer PP honeycomb-paneler kun omkring 1/12 af vand og 1/32 af aluminium, hvilket kan reducere den samlede belastning af køretøjer, bygninger eller logistiksystemer betydeligt, samtidig med at fremragende bøjnings- og trykstyrke bevares.

2.Stærk korrosionsbestandighed

Det kan tilpasse sig en række komplekse miljøer og er ikke let korroderet eller beskadiget.

3. Vandtæt og fugtsikker-

PP-materiale i sig selv har fremragende vandbestandighed og kemisk korrosionsbestandighed og kan opretholde stabile fysiske egenskaber selv i fugtige eller komplekse miljøer.

4. Fremragende varme- og lydisolering:

Luftlaget med flere-kaviteter dannet af honeycomb-strukturen blokerer effektivt transmissionen af lydbølger og varme, hvilket giver produktet fremragende lyd- og varmeisoleringsydeevne i køretøjsinteriør, bygninger og udstyrsbeskyttelse.

5. Miljøvenlig og genanvendelig:

PP Honeycomb Board ekstruderingslinje Alle råmaterialer er genanvendelige og overholder gældende miljøbestemmelser og udviklingsretningen for den cirkulære økonomi, hvilket effektivt reducerer de samlede livscyklusomkostninger.

6. God vejrbestandighed:

Produktet kan gennemgå forskellige efter-behandlingsbehandlinger såsom skæring, svejsning, varmpresning og belægning, samtidig med at det har god vejrbestandighed, hvilket gør det velegnet til forskellige klimaer og brugsmiljøer.

Hvad er klassifikationerne og hovedanvendelsesområderne for PP-bikagepaneler?

Produkttype	Vægt (GSM)	bruge
Lav PP honeycomb paneler	800-1200g	Automotive interiør design, emballage, og annoncering
Højt gramvægt PP honeycomb paneler	2500-5000g	Automotive interiør design, emballage, og annoncering

I bilinteriørsektoren

Det er meget udbredt i indvendige dele som f.eks. bagagerumslåg, bagagerumsskillevægge, bundplader til bagagerumstæpper, sidebeklædningspaneler og loftsbeklædninger til mellem-til-høje-passagerbiler. Med sine fordele ved at være let, høj-styrke og miljøvenlig, giver den stærk støtte til vægtreduktion og energibesparelser i bilindustrien.

Det er genanvendeligt og kan erstatte traditionelle engangsemballagebeholdere som papkasser og trækasser, hvilket hjælper logistikbranchen med at opnå grøn omstilling.

Den kan også bruges til udstillingstavler, skiltning (let og let at installere, farvestrålende), produktklassificering, produktemballage, bordtennispaddler, tag/sidepaneler til autocampere osv. med en bred vifte af anvendelser.

product-615-211

PP honeycomb bord markedstendens

Global markedstendens

Det globale marked for PP honeycomb board nåede op på USD 4,91 milliarder i 2023 og forventes at vokse til USD 5,47 milliarder i 2024 med en sammensat årlig vækstrate (CAGR) på 11,32 % i 2025-2032. Denne vækst er hovedsageligt drevet af den stigende efterspørgsel efter lette og holdbare materialer i bil-, rumfarts- og byggeindustrien.

Regional markedsfordeling

Nordamerika og Europa er de vigtigste markeder for PP honeycomb paneler globalt, med markedet forventes at nå op på henholdsvis $2,6 milliarder og $1,8 milliarder i 2024. Asien-Pacific-regionen er på den anden side det hurtigst-voksende område med en sammensat årlig vækstrate på 12,5 %, der forventes primært at drage fordel af 20325 og fra 20325. fremstilling.

Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling

Med stadig strengere miljøbestemmelser skal producenter af PP-bikagepaneludstyr opfylde højere kvalitets- og miljøstandarder. Under politisk støtte accelererer Kinas honeycomb-panelindustri i retning af grønt byggeri og-energibesparende emissionsreduktion.

Hvad er specifikationerne og typerne af PP honeycomb paneler?

1. Enkelt-lags honningkage

Serienummer	Tykkelse (mm)	Vægt (g/m²)
1	1.0	350
2	1.2	400
3	1.5	500
4	2.0	600
5	3.0	600-1000
6	4.0	800
7	5.0	1200-1300
8	6.0	1550

2. Dobbelt-lags honeycomb

Serienummer	Tykkelse (mm)	Vægt (g/m²)
1	10.0	2500-3000
2	11.0	3250
3	12.0	2500-3500

Hvad er de råmaterialer, der bruges til produktion af PP-bikagepaneler?

projekt	Parameterbeskrivelse
Vigtigste råvarer	PP copolymer K8003 eller M02
Klæbende lag materiale	PPFS5711 eller NH520B
Forstærkende materialer	Talc-forstærket PP masterbatch 401M80HS
Produktvægtområde	800–1200 g/m²; 2500–5000 g/m²
Produktstruktur	Flerlags-sandwich-bikagestruktur, en-ekstruderingsstøbning
Overfladeform	Stof eller hud kan påføres eller dækkes på den ene eller begge sider.

Fælles parameter- og dimensionsspecifikationer for sammenklappelige bokse

(I) Dimensioner af dobbelte-lag blæsestøbte panelkasser

Produktnavn	Udvendig diameter (mm)	Effektiv indvendig diameter (mm)	Foldehøjde (mm)	Maksimal bæreevne pr. kasse (kg)	Maksimal total stablingsvægt (kg)	Vægt (kg)	basistype
C1210	1200x1000x1000	1140x940x795	enogtyve	240	300	1500	Ni fod
C1208	1200x800x745	1125x725x540	20	240	300	1500	Ni fod
C1470	1470x1140x745	1405x1080x540	30	240	300	1500	Ni fod
C1350	1350x1140x1000	1280x1080x795	27	240	300	1500	Ni fod
C980	1140x980x1000	1080x928x795	20	240	300	1500	Ni fod
C11	1100x1100x1000	1040x1040x795	20	240	300	1500	Ni fod
C1150	1150x1150x1000	1090x1090x795	treogtyve	240	300	1500	Ni fod
C1080	1000x800x800	935x735x601	13	250	600	1500	Ni fod
C1220	1220x1140x1000	1150x1080x795	26	240	500	1500	Ni fod
C1600	1600x1140x1000	1540x1080x795	35	240	300	1500	Ni fod
C985	1155x985x1000	1105x935x810	20	240	700	1500	Ni fod

(II) Dimensioner i serie-støbning af beklædningsbokse

Produktnavn	Udvendig diameter (mm)	Effektiv indvendig diameter (mm)	Foldehøjde (mm)	Maksimal bæreevne pr. kasse (kg)	Maksimal total stablingsvægt (kg)	Vægt (kg)	basistype
Y1210	1200x1000x1000	1135x935x820	32	500	2000	220	Ni fod
Y1208	1200x800x745	1125x725x565	27	237	700	2000	Ni fod
Y1450	1455x1135x745	1375x1050x565	38	500	2000	230	Ni fod
Y1130	1135x730x745	1055x650x565	20	400	2000	220	Seks fod/6 fod
Y980	1140x980x1000	1060x900x820	31	700	2000	220	Ni fod
Y11	1140x1140x1000	1062x1062x820	33	700	2000	230	Ni fod
Y600	1140x600x650	1065x520x470	20	400	2000	220	Ni fod
Y86	815x615x650	740x535x570	16	400	2000	230	Seks fod/6 fod
Y1770	1770x1150x1150	1695x1075x938	70	500	2000	250	Ni fod

(III) Dimensioner af Heavy-Duty Collapsible Box Series

Produktnavn	Udvendig diameter (mm)	Effektiv indvendig diameter (mm)	Foldehøjde (mm)	Maksimal bæreevne pr. kasse (kg)	Maksimal stablebelastning (kg)	Vægt (kg)	basistype
ZC86	800x600x700	735x535x515	9	500	1500	240	seks ben
ZC2300	2300x1500x1180	2235x1435x965	85	1000	2500	320	Femten ben
ZC1210	1200x1000x1130	1140x940x940	27	1000	2500	260	Ni-benet
ZC1470	1470x1145x1288	1405x1080x1068	49	1000	2500	300	Ni-benet
ZC11	1100x1100x1217	1030x1030x1030	26/32	1000	2500	260/285	Ni-benet/Chuanzi
ZC1350	1350x1140x1275	1285x1075x1075	35	1000	2500	260	Ni-benet
ZC1220	1220x1140x1275	1155x1075x1075	30	1000	2500	260	Ni-benet
ZC1150	1150x1150x1285	1085x1085x1085	27	1000	2500	260	Ni-benet
1208	1200x800x945	1140x740x740	enogtyve	1000	2500	260	Ni-benet
1600	1600x1140x1280	1535x1075x1075	53	1000	2500	260	Ni-benet

(Iv) Dimensioner af sprøjtestøbte panelkasser

Produktnavn	Udvendig diameter (mm)	Effektiv indvendig diameter (mm)	Foldehøjde (mm)	Maksimal bæreevne pr. kasse (kg)	Maksimal total stablingsvægt (kg)	Vægt (kg)	basistype
Z945	945x735x820	887x677x675	17	600	1500	235	Sichuan karakter
Z1210	1200x1000x1000	1130x930x820	24/27	600	500	210/235	Ni-benet/Chuanzi
Z980	1140x980x1000	1065x905x820	22/25	600	500	210/235	Ni-benet/Chuanzi

Anbefalet udstyr: JWZ-BM hule pallemaskine

Markedstendenser og udsigter for PP Honeycomb Panel produktionslinjer

Sammenlignet med andet udstyr i branchen har PP Honeycomb Board Extrusion-linjen fra JWELL Machinery betydelige fordele ved at producere paneler med flade overflader og høj kompositstyrke, der effektivt undgår problemer såsom ujævne overflader og krympemærker og sikrer stabil og pålidelig produktkvalitet.

(I) Avanceret-og tilpasset

Med diversificeringen af markedskravene vil PP honeycomb-paneludstyr udvikle sig i retning af high-end og tilpassede retninger. For eksempel udvikling af medicinsk-aseptisk emballageudstyr og integrerede bygnings-emballageløsninger.

(II) Miljøbeskyttelse og cirkulær økonomi

Miljøbestemmelser vil drive udstyrsproducenter til at udvikle mere produktionsudstyr, der anvender genanvendelige og biologisk nedbrydelige materialer. For eksempel har gennembrud inden for bionedbrydelig klæbemiddelteknologi reduceret genanvendelsesomkostningerne med 30 % med en målgenanvendelsesprocent på 95 %.

(III) Intelligentisering og automatisering

Anvendelsen af intelligente produktionsteknologier (såsom 5G + industrielt internet) vil yderligere forbedre automatiseringsniveauet og produktionseffektiviteten af udstyr.

At vælge JWELL Machinerys PP Honeycomb Board Extrusion-linje betyder at vælge en effektiv, høj-kvalitet og miljøvenlig produktionsløsning. Vi vil fortsætte med at arbejde sammen med dig for at skabe ny værdi i branchen med avanceret teknologi og opmærksom service!

Populære tags: pp honeycomb board ekstruderingslinje, Kina pp honeycomb board ekstruderingslinje producenter, leverandører, fabrik